Les polymères styréniques prennent le styrène comme monomère. Le polystyrène à but général (GPPS) est le polymère principal de cette catégorie par volume de consommation, suivi de l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Les propriétés du polystyrène est idéal pour un grand nombre d’applications dans de nombreuses industries telles que la construction, le packaging, les biens de consommation, etc.
Le polystyrène cristal à usage général est relativement solide et résistant aux intempéries. C’est un matériau qui coule facilement, donc il est parfait pour être travaillé par moulage pour la fabrication de produits tels que jouets, étuis de CD-DVD et verres en plastique. Finition claire et très brillante.
Le polystyrène à haut impact (HIPS) est composé de PS cristal et caoutchouc, ce qui explique son opacité et sa couleur blanche. C’est un plastique versatile, économique et résistant aux impacts, facile à usiner et à fabriquer. S’utilise fréquemment pour l’usinage de prototypes de pré-production, car il a une excellente stabilité dimensionnelle et il est facile à fabriquer, peindre et coller.
L’Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) est un polymère thermoplastique opaque et amorphe avec d'une couleur légèrement jaunâtre.
Le M-ABS offre une polymérisation plus homogène, une meilleure capacité de traitement de la fonte, une couleur plus claire et une meilleure stabilité face au vieillissement par lumière ultraviolette que l’ABS. Par contre, le M-ABS possède une température inférieure de déflexion thermique.
SAN (styrène acrylonitrile) est un thermoplastique avec une ductilité modérément faible par rapport à d'autres thermoplastiques. Il est utilisé très fréquemment au lieu du polystyrène en raison de sa meilleure résistance thermique.